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不干胶印刷平版胶印用不同类型的衬垫在印刷适性方面有何异同?

不干胶标签印刷三种不同性质的衬垫在平版胶印过程中各有优点和不足,下面将其印刷适性列入表2-8中进行比较。

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从平版印刷的机器结构和工艺要求来分析,印刷过程有以下的主要压力:输墨系统各墨辊之间和墨辊对印版的压力;输水系统各水辊之间和水辊对印版的压力印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒之间的压力。只有在这些压力的正确作用下,才能达到下述目的:

1)保持粗糙的印刷面实现完全接触纸张、橡皮布和印版表面均呈粗糙微孔状,对这些粗糙表面,必须在一定的压力作用下,受压形变而达到可靠的、完全的接触,克服各印刷面的粗糙度和不平度,从而使油墨、水分能够与固体表面互相吸附,达到有效的转移。

2)克服分子引力,增强吸附力的作用。油墨分子间具有一定的引力,当各个转移面对油墨的吸附力超过油墨分子间引力时,油墨才开始中间断裂被转移。但是,油墨在吸附转移中,各转移面接触的距离必须极近(接近或小于分子间的距离),才能产生吸附作用。所以,只有在一定的压力作用下,克服油墨分子间的引力,才能良好地吸附和转移。

3)压力渗透作用。油墨印到纸张上,连结料要渗透到纸张的纤维中。油墨在纸张上的渗透可以分为:压力渗透和自由渗透。

油墨接触纸张的瞬间,在滚筒的强大压力作用下,连结料分子被强制性的压入纸张表面的纤维间隙内(具有一定的深度)。然后才借助纸层内的毛细管现象缓慢地进行自由渗透。所以,压力是连结料在纸面固着干燥和渗透性干燥的重要条件。

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