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不干胶印刷机械打样的工艺过程是什么?

不干胶标签印刷平版机械打样的工艺过程为:上版→输水→输墨→给纸套印→看样调节→换版洗墨

1)上版。上版是指把印版装夹到打样机印版平台上的作业过程。上版前先检查印版的名称、色别,并进行清洁处理。上版操作比较简单,只须提起版夹手柄,使版夹扣盖叼牙张开,将印版叼口边插入叼牙内,放下版夹手柄即可。上版时应注意居中、装正。上好版后要擦去版面上的保护胶膜,再用汽油洗去版面上的显影墨。

2)输水输墨。

①输水多采用机械自动输水的同时,辅以手工擦水,使版

面始终保持润湿状态,避免上脏。

②输墨作业包括加墨、匀墨和着墨。加墨即用墨刀把调配好的油墨添加到供墨装置的匀墨辊上,加墨后启动供墨装置转动匀墨,匀墨过程一般为3~4min,开始阶段可以采用高速,待油墨均匀地分布在墨辊上以后换用低速。匀墨后可开启滚筒架,在版面均匀着水的状态下,通过着墨辊向版面滚墨。

3)给纸套印。给纸套印即向纸台输纸定位,并通过橡皮滚筒的压印,将印版上的图文转移到承印物上的作业过程。现在大多采用半自动打样机,打样时要求手工给纸、收纸,给纸位置以单色图文居中、套色规线重合为准,采用叼纸牙叼纸的定位方式。合压转印一般包括试印(俗称过版)和正式转印两个步骤。

4)看样调节。看样的目的,一是保证样张满足打样的质量要求,二是找出所用材料的最佳适性条件。看样包括目测和仪器检测两种方法。

通过看样找出打样质量偏差的原因,及时进行调节补偿,调节过程中重点控制油墨的黏稠度、打样压力、供墨量、供水量。

5)换版洗墨。每色印完后要先将用过的印版卸下来,换上下一色的印版,然后用汽油依次清洗墨辊、橡皮滚筒和压印平台。

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